1. Fokuserar endast på borttagning av damm under lindning, försummar rengöring av slitsområdet.
Många operatörer använder bara dammuppsamlingsrullen- i lindningsänden och ignorerar att området nära skärbladsenheten är där de flesta partiklarna genereras. Resterande materialskräp påskyndar slitaget på bladen och förorenar efterföljande produkter.
✅ Korrekt praxis: Installera lokala dammuppsamlingshuvar runt bladhållaren för att rengöra medan du skär.
2. Att inte byta ut dammuppsamlingsrullen- bara för att den "ser ren ut".
Även om ytan på dammsamlande rullen- inte visar några tydliga fläckar, kan dess klibbighet ha minskat avsevärt, vilket gör den ineffektiv när det gäller att fånga upp små partiklar.
✅ Korrekt praxis: Byt ut den enligt ett visst tidsintervall, istället för att vänta på att den ska misslyckas helt.
3. Att tro att ju vassare bladet är, desto mer hållbart är det och att använda det längre än dess livslängd.
Överanvändning av knivar kan leda till mikroskopiska flisor, vilket påverkar skärkvaliteten och genererar metallskräp som förorenar materialet.
✅ Korrekt praxis: Använd ett "tidsinställt ersättningssystem" istället för ett "mätarbaserat ersättningssystem" och ställ in ersättningscykeln baserat på drifttid eller produktionsvolym.
4. Försummar daglig kalibrering av spänningssystemet: Spänningssensorer och flytande rullar är benägna att fastna eller driva under lång-drift. Underlåtenhet att rengöra och kalibrera dem snabbt kan leda till ojämn lindning och skrynkling.
✅ Korrekt praxis: Kalibrera spänningsdetekteringsvalsen varje månad med standardvikter för att säkerställa korrekta återkopplingssignaler.
5. Justering av PID-parametrar enbart baserat på erfarenhet, saknar grund: När spänningen fluktuerar, justerar operatörerna ofta godtyckligt växelriktarens PID-parametrar, vilket faktiskt kan orsaka svängningar.
✅ Korrekt övning: Följ principen att "minska först P-värdet för att stabilisera systemet, sedan öka I-värdet på lämpligt sätt för att eliminera avvikelser" och finjustera- baserat på utrustningens svarskurva.
6. Att försumma omgivningstemperatur och fuktighetskontroll: Förändringar i temperatur och luftfuktighet kan göra att material (som PET-film) expanderar och drar ihop sig, vilket påverkar skärningsnoggrannheten och lindningens prydlighet.
✅ Korrekt praxis: Kontrollera verkstadens temperatur och luftfuktighet inom intervallet 22±2 grader och luftfuktighet inom 50%±5% för att minska materialdeformation.
Att undvika dessa fallgropar hjälper till att förbättra utrustningens stabilitet, förlänga livslängden för kärnkomponenter och säkerställa en jämn produktkvalitet.
