I. Förstå kärnprincipen för konspänning
Konisk spänning avser en kontrollmetod där spänningen under lindningsprocessen minskar gradvis enligt ett inställt förhållande när valsdiametern ökar. Dess syfte är att kompensera för ackumuleringen av tryck mellan skikten orsakad av ökningen av valsdiametern, vilket förhindrar skador på det inre skiktets material eller att det yttre skiktet lossnar.
Typiskt kontrollläge: Använder metoden "initial spänning + konisk koefficient". Till exempel, om den initiala spänningen är 100N, minskar spänningen med 5 % för varje 10 cm ökning i valsdiameter.
Matematiskt uttryck: Taper Tension=Tension Setpoint × (1 - Taper Coefficient × (1 - Minsta valsdiameter / nuvarande valsdiameter)).
Val av kontrolltyp: När spänningsregulatorn används för lindning ska den ställas in på konisk spänningskontrollläge; när den används för avlindning är den vanligtvis inställd på konstant spänningsläge.
II. Inställningssteg och nyckelparameterkonfiguration
1. Bekräfta grundläggande parametrar
Ställ in den initiala spänningen: Detta kan uppskattas med formeln Spänning (N)=Materialbredd (m) × Inställningskoefficient (N/m). Den specifika koefficienten måste bestämmas utifrån materialets draghållfasthet.
Bestäm den minsta valsdiametern (t.ex. 76 mm eller 152 mm) och den maximala valsdiametern (i allmänhet 90 % av den mekaniska gränsen).
2. Konfigurera avsmalningskoefficienten
Ju större avsmalningskoefficienten är, desto snabbare minskar spänningen med ökande valsdiameter. Branschstandarden för raka koniska inställningar är en minskning med 3%~5% per lager.
Böjda avsmalningar är lämpliga för mer exakta applikationer, vilket gradvis minskar spänningen under nästan-konstant vridmoment för en mjukare övergång.
3. Kalibrera rulldiameterdetektionsenheten
Se till att närhetsbrytaren är korrekt installerad och fungerar korrekt för realtidsmätning av rulldiameterändringar.-
Kör systemet manuellt för att verifiera noggrannheten för rulldiameteravläsningarna. Om avvikelser upptäcks, gå tillbaka för att kontrollera sensorledningarna eller platsen.
4. Aktivera Taper Control
Välj läget "Taper Tension Control" i spänningsregulatorn, mata in de initiala och slutliga värdena, så kommer systemet automatiskt att beräkna dämpningskurvan.
Använd en styrenhet som stöder 0-10V eller 0-24V utgång, kompatibel med frekvensomvandlare, servosystem eller magnetiska pulverkopplingar.
5. Dynamisk övervakning och justering
Installera en flytande rulle vid för-lamineringsstationen för att övervaka spänningsfluktuationer. Om fluktuationen överstiger ±5 mm, justera parametrarna omedelbart.
Aktivera funktionen "Soft Start"; spänningen kommer att reduceras till 70 % av det normala under valsbyte, och återställs efter 2 sekunder för att förhindra att filmen går sönder.
III. Materialkompatibilitet och praktiska rekommendationer
1. Filmmaterial (t.ex. EVA, PO, PET): Rekommenderat spänningsområde 2~5kg. Överdriven spänning kommer att orsaka genomskinlighet, medan otillräcklig spänning kan orsaka bubblor eller lös lindning.
2. Tygmaterial (t.ex. icke-vävt tyg, fleece): Kontrollera spänningen Mindre än eller lika med 3 kg för att undvika fiberdeformation. Under justering, använd frånvaron av vågiga rynkor i kanterna som ett riktmärke.
3. Känsliga material (som optiska filmer och aluminiumfolie): Ett spänningskontrollsystem med sluten-slinga rekommenderas, kombinerat med stabil omgivningstemperatur och fuktighetskontroll, för att minska effekten av spänningsfluktuationer.
4. Pappersmaterial: En linjär inställning på 0,1~0,5 kg/cm kan användas, kombinerat med pappersbredd och ytviktsberäkningar för att fastställa effektbehov, vilket säkerställer tät lindning utan att krossas.
