1. Rengöringsutrustning: Efter jobbet varje dag bör damm, pappersrester, olja och annat skräp på ytan av återspolningsmaskinen rengöras i tid, särskilt viktiga delar som rullar, knivar, sensorer, etc.
2. Kontrollera smörjsystemet: De rörliga delarna av återspolningsmaskinen måste smörjas regelbundet för att minska friktion och slitage. Kontrollera om smörjoljan är tillräcklig varje dag och fyll på eller byt ut smörjoljan vid behov.
3. Kontrollera det elektriska systemet: Det elektriska systemet för spolningsmaskinen inkluderar motorer, sensorer, kontrollpaneler, etc. Dessa delar bör kontrolleras varje dag för att säkerställa att kretsarna inte är lösa eller skadade.
4. Kontrollera knivarna och rullarna: Knivarna och rullarna på spolningsmaskinen är delar som är i direktkontakt med materialet och är benägna att bära eller skada. Kontrollera om knivarna är vassa och rullarna är platt varje dag och slip eller byt ut dem vid behov.
5. Kontrollera mekaniska delar regelbundet: Kontrollera de mekaniska delarna av spolningsmaskinen regelbundet, såsom lager, växlar, kedjor, bälten etc. för att säkerställa att de inte är slitna, lösa eller deformerade.
6. Kalibrera utrustning: Rewinderns noggrannhet påverkar direkt produktens kvalitet, så det är nödvändigt att kalibrera utrustningen regelbundet, särskilt spänningskontrollsystemet, slitenheten, lindningsanordningen etc.
7. Byt ut bärande delar: Vissa delar av Rewinder har bär delar, till exempel knivar, gummirullar, lager etc. som måste bytas ut regelbundet enligt användningen.
8. Kontrollera de hydrauliska och pneumatiska systemen: Om Rewinder är utrustade med ett hydrauliskt eller pneumatiskt system, bör kvaliteten och trycket på den hydrauliska oljan eller tryckluften kontrolleras regelbundet för att säkerställa att systemet fungerar korrekt.
9. Säkerhetsunderhåll: Kontrollera regelbundet om säkerhetsanordningen fungerar korrekt för att säkerställa att den kan stoppas i tid i en nödsituation för att undvika olyckor.
10. Miljöunderhåll: Rewinderns arbetsmiljö bör upprätthålla en lämplig temperatur och fuktighet för att undvika alltför höga eller låga temperaturer som påverkar utrustningens normala drift.
