Genom att analysera de defekter som uppstår under tillverkningen av skivutrustningen hjälper det till att optimera skärutrustningen bättre. På detta sätt kan skärmaskinutrustningens funktion förbättras, och då kan slitsfelema elimineras, och remsstålens kvalitet efter klippning kan förbättras.
Nu blir funktionskraven för skärmaskinutrustningen högre och högre. Vilka är de olika defekterna som kan uppstå i remsan under klippprocessen? Dessa defekter påverkar inte bara produktutbytet och passeringsgraden utan minskar också företagets ekonomiska fördelar. Därefter analyserar vi flera vanliga defekter och hoppas att hjälpa.
Först av allt, under skärningsprocessen hos slitsmaskinen, är ett vanligt problem att det finns brister på produktens yta. Detta kan bero på att det radiella skärningsdjupet för skivskärbladet är för litet eller det axiella öppna utrymmet är för stort, eller det kan bero på långvarig användning, skärskäret har haft kraftigt slitage och det bör skärpas eller ersattes i tid. Dessutom kan det också orsakas av problemet med många bromsar orsakade av ojämn spänning av de två ändarna av löpbandet mot mittlinjen.
För det andra, under produktionsprocessen, kan du också upptäcka att det finns bröst på skjuvytan på remsan. Denna situation är troligtvis beroende på att spalten har tre punkter under skärprocessen: uncoiler, skivskärare och coiler. I motsats till mitten kan det vara så att den vertikala axeln på skärytan är jämnt ojämn i storlek och ojämnhet, eller det kan bero på den hårda vågformen hos råbandet.
Dessutom står många användare inför dålig blockeringskvalitet på produktytan. Det huvudsakliga skälet till detta problem är att de horisontella och vertikala utrymmena på skivan inte är korrekt inställda. Faktum är att förhållandena mellan horisontellt öppet utrymme och vertikalt öppet utrymme för att säkerställa kvaliteten på avlyssning bör väljas i enlighet med draghållfastheten, duktiliteten, hårdheten och värmebehandlingen av materialet.
https://www.ksslitter.com
