Vilka är stegen för att uppgradera och renovera en skärmaskin?

1) Gör först en genomförbarhetsanalys av renoveringsprojektet och bestäm planen. Bedöm det mekaniska slitaget och åldrandet av elektriska komponenter, beroende på den faktiska användningen av skärutrustningen, för att bestämma om det befintliga systemet ska uppgraderas eller bytas ut det nya elektriska systemet och de mekaniska komponenterna. Renoveringsplanen ska överväga att tillgodose användningsbehoven under lång tid framöver. Mjukvarudesignen reserverar så många parameteralternativ som möjligt så att operatörer flexibelt kan justera parametrarna för att anpassa sig till skärningsbehoven för olika material. För val av komponentmärken och precision är det nödvändigt att söka en balans mellan prestanda, praktiska egenskaper, tillförlitlighet och ekonomi.
Planen bör försöka överge flashiga funktioner, anpassa sig till utvecklingsstatusen för skärmaskintillverkarna och omvandla skärmaskinen till en skräddarsydd specialutrustning baserad på mångfalden av skärmaterial.
2) Förberedelsearbete inför renoveringen av skärmaskinen. Slutföra kartläggning, design, bearbetning och produktion av mekaniska delar. Utformningen av det nya elsystemet och det nya och gamla konverteringsgränssnittet, inklusive gränssnittsdesignen för manöverpanelen och den interaktiva pekskärmen mellan människa och dator, kräver omfattande övervägande av parametermätning, digital-till-analog konvertering, prestandamatchning och underhåll bekvämlighet. Ordna rimligt inköp av komponenter och implementera dem till ansvarig person för att undvika att leverantörer försenar renoveringscykeln på grund av försenad leverans.
De arbetsstycken som bearbetas genom outsourcing bör inspekteras bit för bit i enlighet med ritningarnas tolerans för att förhindra omarbetning eller skrotning under installationsprocessen, vilket är tidskrävande och arbetskrävande. Före montering bör felsökningsspecifikationerna och inspektionsstandarderna för det elektriska systemet formuleras som grund för felsökningen och godkännandet av det elektriska systemet.
3) Uppgradera och transformera den gamla skärutrustningen. Först bör de elektriska delarna som finns kvar på kundens plats felsökas för att säkerställa att de är i bästa skick.
Demontera sedan systemet som ska ersättas enligt ritningarna, var uppmärksam på att markera gränssnitten och anslutningspunkterna för de nya och gamla ombyggnaderna och missa eller övermontera inte.
Ordna strikt ledningar och installation av det nya operativsystemet i enlighet med kretsschemat. Tjockleken och specifikationerna för tråddiametern uppfyller processkraven. Boxens fasta position bör ta hänsyn till linjens riktning och på lämpligt sätt slappna av marginalen.
4) Före felsökning av skärmaskinen kan motorn, närhetsbrytaren och andra komponenter förtestas utan belastning, och laddningsfelsökningen kan utföras efter att åtgärden uppfyller kraven.
Felsökningspersonalen bör föra goda processregister och göra snabba korrigeringar av de problem som uppstår tills skärutrustningen fungerar normalt och kontrollfunktionen och noggrannheten når de förväntade transformationsmålen, och behålla transformationseffekten genom kvantitativa data för att ge en referens för ytterligare uppgraderingar i framtiden.